Они нуде прецизан рад, високу аутоматизацију и стабилан и поуздан рад, али захтевају помоћни погон и систем за хлађење, што резултира сложенијом структуром. Диск{1}} вентили су једноставнији и често се користе у производним процесима са нижим протоком.
У индустријама као што су нафта, хемијска, рударска и металуршка, шесто{0}}управљачки вентили су важни уређаји за пребацивање течности. Ови вентили се уграђују у цевоводе који транспортују уље за подмазивање у системима за подмазивање танким уљем. Променом релативних положаја компоненти за заптивање унутар тела вентила, различити канали тела вентила се повезују или одвајају, чиме се контролише смер кретања течности и старт/стоп.
Санитарни усмерени вентили, због својих строгих хигијенских стандарда, имају широку примену у индустријама са изузетно високим захтевима за чистоћом течности. У прехрамбеној индустрији, они се обично користе у процесима производње млечних производа (као што су млеко и јогурт), пића (као што су сокови и пречишћена вода) и сосова (као што су кечап и прелив за салату). Омогућавају промену правца транспорта течности, а њихова унутрашња структура нема мртве углове, спречава раст бактерија из остатака материјала и обезбеђује безбедност хране. У фармацеутској индустрији, санитарни смерни вентили се користе у производњи и транспорту раствора лекова, вакцина и биолошких агенаса. Њихови материјали и површински третмани су у складу са стандардима фармацеутске хигијене, спречавајући контаминацију лековима и обезбеђујући квалитет лека.
Штавише, у козметичкој индустрији (као што су производи за негу коже и орална течна козметика) и биоинжењерингу (као што су ферментациони бујон и обрада медијума ћелијске културе), санитарни усмерени вентили такође испуњавају потребе за транспортом чисте течности и контролом правца, избегавајући унакрсну{0}}контаминацију, и кључне су компоненте у системима за контролу течности ових индустрија.
